机械制造业是我国乃至全世界制造业的重要组成部分，是国民经济的重要支柱。其涉及的范围较为广泛，从重型机械制造到基础零件的生产，无不是这一行业具体展现。正是由于其分布的广泛性，也造成了这一领域内企业生产管理方式的复杂多样。机械制造企业本身随着生产类型、生产批量、生产组织方式的不同，其经营管理的方法也存在差异。

无论产品形态如何，机械制造企业在其产品管理和生产过程管理中，具有诸多相似之处，具体体现在：

·       强调生产过程的标准化管理。体现在图纸图号管理、工时定额管理、材料消耗定额管理等。

·       重视产品在材料消耗、零件加工、部件组装、总装等全过程的明确关系，通常通过各种形式的物料清单（BOM）来表现。

·       把计划作为生产组织过程的主线索，贯穿生产活动的始终。手工管理情况下，机械制造企业一般采用三级计划体系进行生产计划的管理。

·       制造单位按职能划分。按职能进行生产分配和设备布局的车间之间生产协调的难度很大，生产调度会成为机械制造企业的普遍现象。

·       注重工装刀模具的管理。工装刀模具是机械制造企业较为常用的工具，工装刀模具能否按时按需提供将对正常生产产生很大影响。

·       关注设备管理。机器设备的正常运转率关系到企业的产能状况，必须确保生产设备始终处于较佳运转状态。

·       关注金属材料的下料管理，尤其关注对余料的管理和提高材料利用率。

·       关注成本的准确归集和核算。特别是与订单成本、批次成本、作业成本等相关的生产过程管控。

·       质量管理水平提升空间大。

用友ERP为机械行业提供了完整的解决方案。通过建立产销平衡的计划体系，可以全面解决销售订单准时交货、料品采购质量价格比、各生产单元协同、齐套装配准确率等问题；通过建立高效协同的生产管控体系，能够强化对企业内部生产单元（车间、班组、机台）的管控力度，实现工序级的生产进度安排、工序级的资源需求计算和料品供应、工序级的料工费耗用归集、计件工资准确计算等车间管理目标，提高生产现场管理的效率；通过建立全面质量管理体系，可以协助企业完善质量管控机制，并实现质量设计、质量过程监控、质量分析与提高的全过程管理；通过建立全面成本管理体系，能够很好地落实事前预测、事中控制和事后核算的管理思想，并按经营业务过程发生的顺序自动归集各项费用，进行成本卷积计算，解决多种成本核算问题，还可以通过成本还原清晰了解各成本要素实际构成情况，为分析改进提供科学依据；通过建立财务业务一体化体系，可以确保财务数据与业务数据的一致性，保障了业务数据是财务数据的唯一来源，财务系统直接根据实际业务发生数据制定记账凭证，保障了财务数据真实反映业务发生。

用友ERP机械行业解决方案全面涵盖了企业销售、生产(车间、委外等)、采购、库存、财务、人力资源、客户关系管理、OA等管理领域，用友软件公司积累20年实施ERP的经验，针对机械制造企业管理信息化建设的特点，探索出一条快速、有效实施ERP的成功之路。

行业关键应用阶段

   维持企业正常经营的基本业务包括销售、采购、仓储、生产计划的制定和生产任务的下达以及基本财务核算。行业关键应用阶段就是为了构建起能够支撑这些基本业务的系统框架，使企业的基本业务得以管理信息化，并实现财务业务一体化。

行业扩展应用阶段

   在企业基本业务管理实现信息化的基础上，进一步推广到诸如质量管理、车间管理、委外管理、实际成本核算等企业内部生产经营的全业务方面，建立企业内部的完成的物流管控体系、计划管理体系、生产控制体系、质量保障体系、成本核算体系等，进一步强化企业内部的管理，合理配置企业内部资源，降低经营成本。

行业深度应用阶段

   行业深度应用用于支撑企业的战略管理信息化。

图：关键、扩展、深度、延伸应用建议模块

用友ERP机械行业解决方案为机械制造企业提供了较佳业务实践。这些较佳业务实践可以帮助机械制造企业从生产计划、原材料采购、零部件加工和产品总装、料品出入库、订单交货出厂等过程实现库存无积压、生产无缺料、保证有质量、交货能准时的目标，大大提高企业资金、设备、设施的资源利用率，降低或消灭企业各业务管理环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

·       机械行业较佳业务实践：

o                                ·多生产方式支持

o                                ·面向订单选配

o                                ·面向订单设计

o                                · 产销平衡的计划体系

o                                ·设计与生产协同

o                                ·精益生产管理

o                                ·委外管理

o                                ·销售模拟报价

o                                ·全方位质量管理

o                                ·全面成本管理

o                                ·销售订单跟踪分析

o                                ·紧急插单处理

o                                · 生产齐料展望分析

o                                ·模具管理

o                                · 计件工资管理

o                                ·快速个性化自助开发

 

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